水渣是把熱熔狀態的高爐渣置於水中急速冷卻的產物,又稱高爐水淬礦渣,是高爐鍊鐵產生的副產品,在水泥行業又叫礦粉,主要有渣池水淬或爐前水淬兩種方式。水渣主要用於生產水泥,既可以作爲水泥混合料使用,也可以製成無熟料水泥。高爐水渣經過超細磨,可作爲生產礦渣微粉的主要原料。可代替硅澡土用於隔熱填料,節約成本。可用於生產礦渣磚和溼碾礦渣混凝土製品。用於隔熱填料。
礦渣磚是用水渣加入一定量的水泥等膠凝材料,經過攪拌、成型和蒸汽養護而成的磚。 溼碾礦渣混凝土是是將水渣和激發劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨製成砂漿後,與粗骨料拌和而成。
用於隔熱填料。可代替硅澡土用於隔熱填料,節約成本。
生產礦渣微粉。高爐水渣經過超細磨,可作爲生產礦渣微粉的主要原料。 目前,有的把高爐水渣細磨後作爲處理SO2的煙氣吸收劑。
上海YINGYA英亚体育平台立磨採用料層粉磨原理粉磨水渣,粉磨系統的電耗比球磨機低20~30%,而且隨原料水分的增加,節電效果更加顯著。由於立磨運行中沒有金屬之間的直接接觸,故其研磨體磨損小,單位產品磨耗一般爲5~10克/噸,對產品的金屬污染小。
![]() 先將水渣放入烘乾機進行烘乾 |
![]() 送入除塵器進行除塵 |
![]() 通過螺旋輸送機將水渣送入立式磨粉機,採用料層粉磨原理研磨水渣,研磨後的水渣可達到250目-350目,採用旋風收塵器進行產品收集 |
![]() 採用電收塵器或者布袋式收塵器作爲終除塵設備 |
立磨根據增溼塔和除塵器的位置,有三風機系統和雙風機系統兩種不同的佈置方案。這種佈置方式可降低系統的工作負壓和通過收塵器的氣體量。採用旋風收塵器進行產品收集;出磨氣體直接進入收塵器,可用電收塵器或者袋收塵器作爲終除塵設備。該系統減少了設備臺數,簡化了系統配置。
近年來我國水泥工業的資源綜合利用取得重大突破,水泥行業消納的廢棄物在全國固體廢棄物利用總量中超過80%。我國每年產生的礦渣等工業廢棄物達15-16億噸,粉煤灰和煤矸石達4-6億噸,在部分地區氾濫成災。水泥行業通過採用少熟料、多微粉、低成本水泥生產技術,可以限度的消耗電力、冶金、煤炭工業生產的粉煤灰、礦渣、煤矸石和其他工業廢渣。在新型幹法佔主導地位的地區,通過外購少量旋窯熟料改造成粉磨站,充分利用當地廉價的粉煤灰、礦渣等廢棄資源,生產低成本高性能綠色水泥,可解決部分立窯水泥企業退出問題。採用熟料、礦渣分別粉磨工藝,利用礦渣等微粉在高細狀態下活性好可作爲水泥主要組分的特點,配製"勾兌"水泥,混合材摻量達到50-60%,可大幅度降低水泥生產成本。利用工業廢渣生產的水泥,基於各種廢渣微粉摻合料的合理匹配,能提高混凝土的緻密性,形成低緻密、高密度、低缺陷的混凝土結構,大大提高混凝土的使用壽命。